法兰风管的规格

风管及法兰：风管的规格、尺寸必须符合设计要求。咬缝必须紧密，宽度均匀；无孔洞、半咬口和胀裂现象，纵向咬缝应错开，焊缝严禁有烧穿、漏焊、裂纹，纵向焊缝应错开。

符合外观质量应达到折角平直、圆弧均匀，两端面平行、无翘角，表面凹凸≤5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度≥6mm，紧贴兰，加固牢固可靠、整齐，间距均匀适宜；法兰孔距符合设计及规范要求，焊接牢固，焊缝出不设螺孔，螺孔具有互换性，焊接风管有焊前预防、焊后变形校正措施，法兰焊接不得有漏焊、虚焊、焊瘤现象，铆钉孔间距≤150mm，距边≤30mm，螺栓孔间距≤150mm，且四角有孔，组对错位≤1mm。
法兰、风管允许偏差值的控制：矩形风管大边长及圆形风管外径≤300mm时，允许偏差 0，-1mm，当＞300mm时 0，-2mm。矩形法兰大边长及圆形法兰内径允许偏差 2，-0mm，矩形法兰对角之差允许≤3mm,法兰平整度≤2mm，法兰接缝平整度≤1mm。

弯头制作及导流片安装：应满足91SB-6的要求。风管加固：通风风管大边长≥650mm、长度≥1250mm时加设加固，使用材料与法兰用料相同。

防腐：普通钢板风管拢管前必须刷防锈漆一遍，安装前内外再刷防锈漆一遍。支托、吊架防腐应完整无损。风管法兰压口时先喷一道漆。防腐应在≥5℃、≤80%湿度环境下进行，施工前应进行脱脂、除锈处理。



风机盘管由于布置灵活、构造简单、投资小，各房间能单独调节温度，节省运行费用，机组定型化，规格化，易于选择安装等诸多优点，在工程中得到了广泛应用。但在某些系统中，由于施工中的疏忽或施工不当影响了它们的使用功能。下面安徽排烟风机厂家总结了空调风机盘管在安装和运行中存在的一些常见问题加以分析并提出了解决方案。
风机盘管安装之前，为了排除搬运中可能造成的意外情况，应对机组进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2分钟。

　　供回水管与风机盘管连接时，应采用不锈钢软接连接，不锈钢软接耐压高、寿命长，安全可靠；同时还必须执行按一定的坡度进行敷设，以利于管路中气泡的排出。

　　供回水管道与风机盘管连接之前，应先进行管道系统的冲洗、排污，防止施工过程中的污泥、焊渣进入风机盘管堵塞管道，管道连接时不可用力过猛，扭力不应超过205.6N·M，避免扭裂漏水。在供水阀门之后，应安装水过滤器，以避免供水系统的杂物进入风机盘道的散热肋管内造成堵塞而导致无法使用。

　　卧式机组进行吊装时，应采用直径6-8mm全螺纹螺杆配合平垫圈、弹簧垫圈和螺母进行固定，机组吊装应保持牢靠，吊装点应紧固且需有足够强度以承受机组运行重量及运行时的振动，吊装机组时应确保水盘坡向排水管5°以上，以利于冷凝水外流。同时，接水盘的凝水排出口处与凝水管网连接时，必须采用软性连接措施，可使用透明胶管或其它更好的具有柔性的管材进行连接。

　　机组的供回水管道上应安装不锈钢球阀，以调节水流量及检修时能够切断水源。机组进水应经过软化处理，以保证盘管的换热效率。

　　对于不带空气过滤器的风机盘管，应在回风口处安装过滤网；若风机盘管带回风箱，回风箱上应安装回风滤网；回风滤网应能方便地拉出和装入，以方便对过滤网的清洗和更换，保证机组的处理风量。如果不安装回风滤网，机组运行一段时间后，风机叶轮，涡壳，盘管铝翅片等处会积灰，以致风量减少，噪音增大，耗电量增加，冷热效果差。